其一、閥門機(jī)床試驗(yàn)統(tǒng)計方案的選擇
在進(jìn)行閥門機(jī)床性試驗(yàn)設(shè)計時，相應(yīng)統(tǒng)計試驗(yàn)方案的選擇應(yīng)從實(shí)際情況出發(fā)，針對試驗(yàn)對象運(yùn)行特征與相應(yīng)故障數(shù)量與類型統(tǒng)計需求進(jìn)行選擇。現(xiàn)階段主要的實(shí)驗(yàn)方案包括一下幾類：(1)定時截尾試驗(yàn)方案。該試驗(yàn)統(tǒng)計方案適用于性檢驗(yàn)周期較短以及經(jīng)費(fèi)有限的條件，在相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)條件不允許進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)的情況下，可進(jìn)行如截尾試驗(yàn)統(tǒng)計方案。(2)全數(shù)試驗(yàn)方案。該試驗(yàn)統(tǒng)計方案適用于需要嚴(yán)格測定每臺閥門機(jī)床設(shè)備運(yùn)行工況的條件，在試驗(yàn)過程中針對每臺閥門機(jī)床進(jìn)行系統(tǒng)化性測試，從而獲得性參數(shù)。(3)定數(shù)截尾試驗(yàn)方案。該試驗(yàn)統(tǒng)計方案適用于規(guī)定故障數(shù)范圍內(nèi)的閥門機(jī)床性試驗(yàn)檢測，性試驗(yàn)結(jié)果具有的波動性，同時該試驗(yàn)統(tǒng)計方案時間較長，在現(xiàn)實(shí)中應(yīng)用的較少。
為了閥門車床有高的性，設(shè)計時不僅要考慮其功能和力學(xué)特性，還要進(jìn)行性設(shè)計，根據(jù)性要求合理分配各組成件的性指標(biāo)，在配套件采購和制造過程中重視質(zhì)量要求，加強(qiáng)質(zhì)量管理以求性的不斷增長。
其二、閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)硬件組成機(jī)構(gòu)
閥門鉆床由機(jī)械部分、上下位機(jī)軟件和硬件電路這3個不可少的部分組合而成。占整個機(jī)床核心部分的就是數(shù)控裝置，主要體現(xiàn)就是數(shù)字控制方式了很好的應(yīng)用。通常情況下，PLC閥門鉆床分為兩個大類：一類是內(nèi)裝型的PLC，這種裝置在設(shè)計中能夠好的體現(xiàn)閥門鉆床的控制順序；二類是單獨(dú)的PLC，這種系統(tǒng)在軟件和硬件方面都比較，而且，在閥門鉆床以及控制都能很好的體現(xiàn)，因此，二類裝置在生產(chǎn)過程中加容易被應(yīng)用。
在電氣控制系統(tǒng)中硬件部分也不容忽視，主要由機(jī)械手自動換刀、斷刀檢測和檢測等。
1、機(jī)械手自動換刀
機(jī)械手自動換刀其在生產(chǎn)過程中能夠起到提高閥門鉆床工作效率的作用，在應(yīng)用過程中主要的工作原理就是利用控制電動閥的開關(guān)實(shí)現(xiàn)機(jī)械臂以及刀具的夾緊功能，然后實(shí)現(xiàn)機(jī)械手的伸展、收回以及松開，自動完成換刀的動作。
2、斷刀檢測
在電氣系統(tǒng)運(yùn)行過程中，斷刀檢測系統(tǒng)的主要核心部分就是利用光纖傳感器，在生產(chǎn)加工過程中，刀具在長時間的使用過程中會出現(xiàn)磨損的問題，在情況比較嚴(yán)重的時候會出現(xiàn)刀具斷裂的情況。為了好的提高加工的效率，在生產(chǎn)過程中要對刀具的使用情況進(jìn)行檢測，在刀具出現(xiàn)嚴(yán)重磨損的情況下，機(jī)床要能夠自動換刀，對生產(chǎn)效率不會產(chǎn)生任何的影響。
3、檢測
在換刀過程中，主要是對主軸夾緊位置的機(jī)械手，或者是人工對刀具進(jìn)行的檢測，不論采用何種方式，在對刀具進(jìn)行檢測時，都要使用相關(guān)的檢測工具來進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。
